不锈钢轴承在高速运转时,可能会出现发热的现象,想要解决其发热问题,就应该要找出发热的原因。下面就来简单介绍发热的原因。
(1)轴承配合不合理。
如果轴承和其内孔、外圈的配合存在较大的尺寸误差,那么就会导致轴承高速运转时出现发热的问题。轴承配合部位的间隙大小和光洁水平直接影响到轴承的运行情况。
如果轴承配合间隙太大,就会导致承运作不便,引起轴承发热,情况严重时甚至可以导致轴承卡顿。如果轴承配合间隙太小,就会导致轴承内圈和轴配合运作的时候出现松动,内圈和转动体同时运作,使得内圈和轴之间磨损严重,引起轴承振动、发热。
(2)轴承装置歪斜。
如今的轴承精度是比较高的,转轴轴承挡和轴肩端面应该要保持垂直度,如果垂直度没有保障,就会导致轴承装置后内圈和外圈出现偏斜或者不同心的情况,转动体不能够在轴承滚道的正确位置进行转动,滚道局部出现负荷的情况,引起轴承过热。
(3)润滑脂增加不恰当。
轴承在运行的时候会发生摩擦,一般摩擦指的就是滚动摩擦和滑动摩擦,其中滚动摩擦力的大小往往和制造的精度有很大的关系,而滑动轴摩擦力的大小和轴承滑动面的材料有直接的关系。
轴承在运行中,润滑是一件非常重要的事情,如果润滑油的增加过多或者润滑油种杂志太多,都是会引起轴承发热的。另外,如果添加的润滑脂太少,轴承无法得到足够的润滑脂的润滑,也是会在运行一段时间后出现发热现象的。
所以说,除去轴承自身的问题导致的发热现象,而润滑问题也是引起轴承发热的常见原因,可以说选择油脂且合适的润滑脂是非常重要的。
在平时需要正确的选用和安装不锈钢轴承,在选用的时候,可以严格的按照外形和尺寸抉择。对于大型的设备,需要结合其结构特点来确定过盈量,安装时注意轴承的清洁,并且确保轴承和周肩紧贴,注意在安装过程中不能使用锤子使劲敲击,以免破坏轴承游隙。
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