你知道吗?在加工不锈钢轴承的过程中,其中有一道非常重要的工序叫做热处理。什么是热处理?热处理的重要性表现在哪?热处理不当,会造成哪些影响呢?今天裕腾轴承厂小编为您一一解答。
不锈钢轴承的热处理指的就是将固态金属通过加热、保温、冷却等处理防止让金属内部的组织结构发生变化,从而获得一个较为理想的性能,这是一种工艺生产的过程。对于轴承来说,这是生产流程中最后一道工序,由于这种工艺比较先进,因此对轴承性能的影响相当大。
当生产厂家在进行热处理时,一旦没有正确的按照流程操作,则很容易引起一些问题,比较常见的问题就是变形,由于轴承本身存在一定的热应力以及组织应力,这些应力在不同温度的影响下会发生不同程度的变形情况。一旦轴承变形,其使用性能可能受到影响。
此外,在进行热处理时加热温度过高,这会导致轴承的稳定性和韧性降低,抗冲击性减弱,进而导致使用的寿命缩短。
与加热温度过高相反的一个情况就是欠热,如果欠热,则会导致轴承硬度和耐磨性都下降,同样造成使用寿命缩短。欠热还会引起一个情况就是轴承表面脱碳,一旦热处理处理不当,严重时甚至引起整个轴承报废,
在经过热处理后,可以让不锈钢轴承的性能得到一个很大的提升,在实际使用时,其工作的稳定性更好,运行更加顺畅,故障率大大下降,因此热处理的重要性是不言而喻的。
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